本文摘要：生产具备简单几何形状的，功能集成式的零部件是3D打印机技术主要优势之一，但是3D打印机的零部件同时也面对着提升零件内部与表面质量的挑战。

生产具备简单几何形状的，功能集成式的零部件是3D打印机技术主要优势之一，但是3D打印机的零部件同时也面对着提升零件内部与表面质量的挑战。对3D打印机零部件展开后处理，是提高表面质量的有效地方式。　　热处理是一个可控的过程，用作转变金属、合金等材料的微观结构。英国鲍迪克发售新的Powdermet技术将金属增材生产与将近净形相融合。

　　Powdermet是针对那些用于粉末冶金生产简单部件的增材生产工艺发售来的。随着Powdermet的发售，将迅速需要强化下一代金属3D打印机零件的应用于。

　　Powdermet还包括四个独立国家的模式可选：Powdermet与3D打印机混合生产、Powdermet3D打印机、Powdermet将近净形（NNS-NearNetShape）、Powdermet选择性将近净形（SSNS-SelectiveNearNetShape）。　　或许最有意思的技术是与3D打印机过程的混合，其融合了NNS-将近净形或SSNS-选择性将近净形与3D打印机，以大大降低成本和生产时间来生产几乎黏合的部件，混合工艺还容许用于多金属材料。

　　鲍迪克回应，Powdermet服务套件具备一些显著的优势，还包括几乎的粉末溶，从而获取均匀分布的结晶结构，以及避免内部孔隙率和并未溶的粉末缺失。　　这些方法也可以产生具备变化的表面特征和厚度的部件，并且获取符合通过切割成将部件钎焊或焊在一起以构成更大结构的必须。　　此外，零件的有所不同部件可以由有所不同的合金构成，以超过理想和最不具成本效益的解决方案。

组件设计可以根据实际性能拒绝展开自定义，并不不受先前加工操作者的容许。　　鲍迪克集团首席执行官斯蒂芬·哈里斯（StephenHarris）评论说道：“Powdermet带给的突破是金属增材生产领域零件设计和生产方面确实的转变游戏规则的技术。这些解决方案可以合适多种行业，还包括航空航天、石油和天然气、发电和采矿业等。

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